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2T电池挤压针刺试验机

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电池挤压针刺一体机适用于模拟各类电池在使用,运输,储存或处理家庭废物时,电池遭受挤压和穿刺的情形。
产品详情

一、产品概述:电池挤压针刺一体机适用于模拟各类电池在使用,运输,储存或处理家庭废物时,电池遭受挤压和穿刺的情形。挤压试验挤压方向应遵循以下规则:一个电池只进行一次挤压,电池以不BZ不起火为合格。

1.  对于圆柱形电池,挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行;

2.  对于方形和软包电池,只对电池的宽面进行挤压;

3.  对于硬币式或纽扣式电池,采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压。

试验方法:

挤压试验:将电池按照规定的试验方法充满电后,将电池置于两个平面内,垂直于极板方向进行挤压。两平板间施加13KN+0.78KN的挤压力。一旦压力达到最大值即可停止挤压试验,试验过程中电池不能发生外部短路。针刺试验:针刺试验应该在20℃±5℃的环境下进行,将电池平放于夹具上,用直径φ3-φ8mm的无蚀钢针以10mm/s-40mm/s的速度穿插电池表面中心位置,保持任意时间并观察其测试结果,电池不BZ、不起火为合格。电池挤压试验机附合GB31241-2014等标准。


二、依据标准:

GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》

MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》

SJ/T 11169-1998(UL1642:1995)《家用及商用电池安全标准》

YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》

GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》

GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》

SJ/T 11170-1998 (UL2054:1997)《家用及商用电池安全标准》

UN 38.3 《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》第三部分 38.3 节

UL 1642《锂电池标准》2054《家用和商用蓄电池组》

IEC62133-2012《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组-便携设备用密封蓄电池好蓄电池组的安全要求》

GB/T 8897.4-2008(IEC 60086-4:2007)《原电池第 4 部分锂电池的安全要求》

YDB 032—2009《通信用后备式锂离子电池组》

YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸铁锂电池组 第 1 部分:集成式电池组》

GB/T 21966-2008(IEC 62281:2004)《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》

三、技术参数

挤压指标:

控制器

7寸触摸屏

测试区域空间

250mm宽×300mm深

外箱尺寸

约 750*750*1800mm(宽深高)以实际尺寸为准

驱动方式

电机驱动

力值范围

1~20kN   (可调)

测力精度

0.1%

单位转换

kg,   N ,lb

挤压行程

300mm  

力值显示

PLC 触摸屏显示

电池挤压头

标准挤压头, 面积≥20cm²

内箱材质

不锈钢厚1.5mm    

外箱材质

1.2   mm  厚 A3  冷板烤漆处理

安全装置

箱体后侧设计有排风口和泄压装置250*200mm,箱内装有照明灯

观察窗

250x200mm   两层真空钢化玻璃观察窗,并安装防爆网

排风口

箱体后部装有高温排风扇及预留排风管道接口φ150mm,接通电源后排风扇立即开启并工作

箱门

单门, 左开

箱门开关

打开即断电的门限开关, 确保没有误操作,保证人员安全

脚轮

设备下方有四个万向脚轮, 可自由移动

针刺指标:

钢针

Φ3mm/φ5mm   耐高温钨钢针,长度为 100mm(可指定)各2根

针刺行程

200mm  

单位转换

Kg、N   、lb

针刺速度

10 ~40mm/s(可调)

针刺力值

1~300Kg

力值显示

PLC 触摸屏显示

驱动方式

电机控制,可调速

数据采集:

电压采集

电压范围:0~100V 

采集速率:100ms 

采集通道:1通道  

精度:±0.8%F.S(0~100V)

温度采集

温度范围:0℃~1000℃  K型热电偶

采集速率:100ms 

采集通道:1通道

精度:±2℃    

四、设备图片


2T电池挤压针刺试验机
2T电池挤压针刺试验机

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电池挤压针刺一体机适用于模拟各类电池在使用,运输,储存或处理家庭废物时,电池遭受挤压和穿刺的情形。
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一、产品概述:电池挤压针刺一体机适用于模拟各类电池在使用,运输,储存或处理家庭废物时,电池遭受挤压和穿刺的情形。挤压试验挤压方向应遵循以下规则:一个电池只进行一次挤压,电池以不BZ不起火为合格。

1.  对于圆柱形电池,挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行;

2.  对于方形和软包电池,只对电池的宽面进行挤压;

3.  对于硬币式或纽扣式电池,采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压。

试验方法:

挤压试验:将电池按照规定的试验方法充满电后,将电池置于两个平面内,垂直于极板方向进行挤压。两平板间施加13KN+0.78KN的挤压力。一旦压力达到最大值即可停止挤压试验,试验过程中电池不能发生外部短路。针刺试验:针刺试验应该在20℃±5℃的环境下进行,将电池平放于夹具上,用直径φ3-φ8mm的无蚀钢针以10mm/s-40mm/s的速度穿插电池表面中心位置,保持任意时间并观察其测试结果,电池不BZ、不起火为合格。电池挤压试验机附合GB31241-2014等标准。


二、依据标准:

GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》

MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》

SJ/T 11169-1998(UL1642:1995)《家用及商用电池安全标准》

YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》

GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》

GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》

SJ/T 11170-1998 (UL2054:1997)《家用及商用电池安全标准》

UN 38.3 《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》第三部分 38.3 节

UL 1642《锂电池标准》2054《家用和商用蓄电池组》

IEC62133-2012《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组-便携设备用密封蓄电池好蓄电池组的安全要求》

GB/T 8897.4-2008(IEC 60086-4:2007)《原电池第 4 部分锂电池的安全要求》

YDB 032—2009《通信用后备式锂离子电池组》

YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸铁锂电池组 第 1 部分:集成式电池组》

GB/T 21966-2008(IEC 62281:2004)《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》

三、技术参数

挤压指标:

控制器

7寸触摸屏

测试区域空间

250mm宽×300mm深

外箱尺寸

约 750*750*1800mm(宽深高)以实际尺寸为准

驱动方式

电机驱动

力值范围

1~20kN   (可调)

测力精度

0.1%

单位转换

kg,   N ,lb

挤压行程

300mm  

力值显示

PLC 触摸屏显示

电池挤压头

标准挤压头, 面积≥20cm²

内箱材质

不锈钢厚1.5mm    

外箱材质

1.2   mm  厚 A3  冷板烤漆处理

安全装置

箱体后侧设计有排风口和泄压装置250*200mm,箱内装有照明灯

观察窗

250x200mm   两层真空钢化玻璃观察窗,并安装防爆网

排风口

箱体后部装有高温排风扇及预留排风管道接口φ150mm,接通电源后排风扇立即开启并工作

箱门

单门, 左开

箱门开关

打开即断电的门限开关, 确保没有误操作,保证人员安全

脚轮

设备下方有四个万向脚轮, 可自由移动

针刺指标:

钢针

Φ3mm/φ5mm   耐高温钨钢针,长度为 100mm(可指定)各2根

针刺行程

200mm  

单位转换

Kg、N   、lb

针刺速度

10 ~40mm/s(可调)

针刺力值

1~300Kg

力值显示

PLC 触摸屏显示

驱动方式

电机控制,可调速

数据采集:

电压采集

电压范围:0~100V 

采集速率:100ms 

采集通道:1通道  

精度:±0.8%F.S(0~100V)

温度采集

温度范围:0℃~1000℃  K型热电偶

采集速率:100ms 

采集通道:1通道

精度:±2℃    

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